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國產(chǎn)直連耐酸堿高揚(yáng)程單級(jí)螺桿泵介紹
單螺桿泵正確的選型是獲得產(chǎn)品理想效果的關(guān)鍵,為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求, 選型時(shí)需要提供的信息及參數(shù)包括:輸送介質(zhì)名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度;運(yùn)行參數(shù)、流量或流量范圍、壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行;安裝環(huán)境:臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路是否有特殊要求、防爆防護(hù)要求等。
使用特點(diǎn):國產(chǎn)直連耐酸堿高揚(yáng)程單級(jí)螺桿泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高;
單螺桿泵是一種新型的泵,屬于往復(fù)嚙合容積類型的容積式泵。其定子橡膠套根據(jù)不同的工況和介質(zhì)特點(diǎn),有多種橡膠材質(zhì)可供選擇,工作溫度可以達(dá)到150攝氏度,由于這兩個(gè)部件的特殊幾何開口,分別形成了單獨(dú)的密封容器。介質(zhì)從軸向均勻地推動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)。內(nèi)部流速低,體積保持不變。壓力穩(wěn)定,因此產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生渦旋和攪拌。每個(gè)泵的輸出壓力為0.6MPa-2.4MPa,揚(yáng)程 60m-120m(清水),自吸高度通常在6m以上。
螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒?,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
如果單螺桿泵在溫度低或粘度高的情況下啟動(dòng),應(yīng)在吸入閥和旁通閥*打開時(shí)啟動(dòng)。這樣啟動(dòng)時(shí)泵的負(fù)荷最小,直到原電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,旁通閥才逐漸關(guān)閉。
當(dāng)單螺桿泵工作時(shí),應(yīng)檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作情況。軸封應(yīng)允許有泄漏痕跡,如泄漏不超過20-30秒/下降,這種情況是正常的。如果泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生噪音,通常是由于溫度低、介質(zhì)粘度過高、進(jìn)入空氣中的油、聯(lián)軸器的損耗、泵的過度磨損等。